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PVB/EVA胶膜生产线

PVB中间膜生产线是采用***的生产工艺，符合节能环保的一款新型机器，pvb玻璃中间膜机器，所生产的机组具有以下特点：

1、PVB安全玻璃夹胶膜作为汽车玻璃，建筑玻璃中间膜，市场需求量以每年10%以上的速度递长，发展前景广阔。

2、独特的螺杆组合设计保证了原料的均匀塑化和稳定挤出，可以适应PVB树脂粉，PVB胶片回料，各种流体状助剂。

3、采用水冷结构与中心冷却方式相结合，提高胶片冷却效率与胶片的白度，生产出来的胶片可替代进口材料，可完全作为汽车玻璃夹胶。

4、采用智能化计量的方式计量前后压力自动调整，使原料挤出更均匀，极大的提高了产品品质，降低能耗。

5、PVB作为新型的玻璃夹胶膜材料，具有更优良的特点：透明度更高，pvb中间膜设备有那些，对玻璃的粘接强度更高，耐寒性能更好。将是未来玻璃夹胶膜行业的朝阳产品。

PVB/EVA夹胶膜生产线是我公司开发的主导生产线之一，此生产线自动化程度高，生产效率高.是一款性价比高的设备.

PVB/EVA膜主要用在汽车挡风玻璃、建筑幕墙、安全平板夹层玻璃、弧型夹层玻璃、工艺夹层玻璃、防射击玻璃、变色夹层玻璃、导电智能玻璃、太阳能电池等特种玻璃的深加工.

产品可采用二种生产工艺:工艺之一为过辊法生产线，pvb，其生产线的主要特点为:

冷却定型系统：配备真空箱，风刀，大流量，大直径快速冷却定型辊。

辊筒温度控制：水辊温控制器和冷水机

厚度在线检测：测厚仪

切边方式：刀片式

牵引单元：伺服马达驱动，并与张力控制器形成闭环控制

收卷机：全自动翻转收卷

自动化控制：青岛威尔塑机控制系统，整线采用PLC和电脑屏控制，主要电器选用品牌产品，质量稳定，pvb膜生产线，***服务好

ＰＶＢ胶膜生产线主要特征：

双螺杆，共挤出；

收放卷自动高速接料；全自动同步与张力控制系统；

PLC自动演算，运行与各种逻辑控制状态；

挤出宽幅与厚度PLC自动控制完成；

液压快速换网；

智能故障诊断信息系统和机器管理系统；

厚边自动调节、裁切。

可选配：高精度进口自动调节模头（台湾、日本、意大利、美国）；在线厚度检测系统。

1.可选用全自动调整摸头和带APC控制的自动测厚仪，在线自动检测薄膜厚度，自动调整摸头

2.冷却成型辊采用特殊的螺旋流道设计，保证在高速下薄膜冷却定型效果好

3.薄膜边料直接在线回收，大大降低生产成本

4.全自动中心取卷，配进口张力控制器，自动换卷和切断，操作非常简便。