pp片材生产线信息推荐

【PP片材挤出机】设备结构1. 挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网快速有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直***静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。设备经过安装调试发货后我司也负责后期***调试，直到设备正常运行。

3.三辊压光机：根据板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了板（片）材的宽材。

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。保证板（片）材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的软质板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华

公司主要专注于以下技术领域：

PC、PMMA片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上。PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

原材料聚丙烯（PP）的结晶度高，因而具有优良的力学性能，具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力条件下，150℃也不变形。聚丙烯的化学稳定性很好，对其他各种化学***都比较稳定。聚丙烯***、无味、密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于聚乙烯。威尔公司是一家***生产高性能塑料板、片材、流延膜挤出设备的制造商。

填充改性是在PP中添加非金属矿粉体材料或其他材料，从而改善塑料材料的某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。

攻克塑料填充改性领域技术难题，可制造PP、PE板生产线、PP蜂窝板生产线、PP木粉板生产线、PP玻纤板生产线，技术成熟，开发的产品具有质量轻、强度高、热膨胀系数低、韧性好等优异性能，迅速覆盖***市场。

聚丙烯（PP）挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。聚丙烯（PP）板：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、***、无味，是目前***符合环保要求的工程塑料之一。

PP板可用于制造发动机护板、挡泥板等产品。发动机护板作用防止泥土包裹发动机，导致发动机散热不良，其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而导致发动机损坏，通过一系列设计达到延长发动机的寿命

威尔公司是一家***生产高性能塑料板、 片材、流延膜挤出设备的制造商。公司因其塑料板片材挤出设备高度***化和专门化， 而在国内享有极高盛誉， 并已出 口到世界30多个***和地区，公司目前的主要产品有： 种各样的塑料单层或多层共挤板/片材挤出生产线， 单/双螺杆挤出机， 三辊压光机， 定型装置， 冷却架， 牵引机， 剪板机， 锯板机， 堆片机和收卷机等。公司一直致力于开发、 设计、 研究和生产各种高品质板、 片村挤出生产线， 并可报据用户的特殊要求量身定做各种非标准生产线。我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方，实施交钥匙工程。

优势：

★机组主要由主机、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成；

★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有***水冷却系统。

★螺杆材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★机筒材料采用38CrMOA1A优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。

★可加工的原材料有：PP、PE、PVC、PS、ABS等;