威尔塑料机械(图)-流延膜生产线-流延

公司可为客户提供流涎方式和过辊方式生产PVB中间膜生产线，整机控制采用进口PLC可编程控制系统，配彩色液晶触摸屏，可实现各操作工艺参数的显示监测、报警联锁、故障诊断与打印输出。

制品类型：PVB中间膜；制品厚度：0.38-1.54mm；

过水法中的水箱的设计：水箱的大小、数量也与生产线的速度产量有直接关系，保证水箱的温度均匀、水循环不引起波动，这是重中之重。风量、风刀的造型和设计。过多水分如果长时间滞留，塑料挤出流延薄膜机组，对胶片质量也会产生影响，现在普遍采用4风刀，风刀数量已足够，关键在于风刀的设计、选择和位置。烘箱加热和冷却。为了提高产量，保证生产线的高速生产，在烘箱、加热、冷却部分，流延，我公司都有独特的见解与设计

PVB 胶片为半透明膜片，对无机玻璃有很好粘结力，具有透明、耐热、耐寒、机械强度高等特性，是制造夹层玻璃用的优异粘合材料。PVB 膜能吸收冲击能量，不产生破碎片，这种安全玻璃广泛应用于汽车、高层建筑、***柜台，各种防射击玻璃等。在具有安全性能的同时，还有优异的隔音，光控，保温，隔热，实验室流延膜机，防震等性能，是世界上理想的安全玻璃加工材料。

PVB胶膜生产线主要用途：

1. PVB汽车安全玻璃胶膜生产线：

PVB胶膜主要用于汽车前挡风玻璃的中间层

2. PVB建筑玻璃中间膜生产线：

PVB胶膜主要用于高层建筑玻璃的中间层

3. PVB太阳能胶膜生产线：

生产的PVB胶膜用于太阳能薄膜电池的封装

我公司的流延膜/片材实验生产线

该机组适用于PVB、EVA、TPU、PE、PP、PVC、PC及ABS等材料片材、流延膜的生产。 机组挤出机温控仪使用日本RKC公司P.I.D仪表，配备融体压力、温度传感器，流延膜生产线，驱动电机变频调速，变频器使用ABB变频器，德国西门子控制器，片材三辊上光机采用淬火镜面辊（按不同要求可以定制），辊筒驱动电机变频调速，变频器使用ABB变频器，模具为鱼尾或支管结构，收卷方式为中心卷取。压光辊加热方式为油加热器。 实验室用片材机组

制品宽度mm 制品厚度mm 生产线速度m/min

实验室片材机组 300 0.25-3 5

实验室流延膜机组 300 0.05-0.25 30

小型片材机组 400 0.25-5 5

我司生产的流延膜/片材实验生产线应用范围广，可以满足不同客户对物料性能实验测试的要求，公司可以根据客户对物料不同的要求定制设备。

设备挤出稳定、塑化均匀、耐磨耐用；

物料多种类型（TPU、PE、PP、PVC、PC及ABS等材料）；

设备多种规格（宽度100-500mm，挤出量5-40kg/h）；.