青岛挤出片材生产线常用指南“本信息长期有效”

本公司生产的塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。

挤出机：螺杆的特殊设计，精准的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整准确。

三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互***，间隙调节自如，确保压光效果。

冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。

切断机：优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。

收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。

PP吸塑片材

PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材，PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。

PP文具片

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双***材等用于文具包装行业的片材。

PP发泡片材

PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有良好的应用前景；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能；在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域

PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400

用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，***，餐饮和建材等行业。

结构特点：1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量***。 2.模头换网部分采用***电动，液压装置，操作方便，生产效率高。我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人***操作为止,并提供***技术配方，实施交钥匙工程。 3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。 4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C,可精准控制塑化过程及板材厚薄和平整性。 5.压花辊从290mm-450mm可供选择，双循环冷却系统控制压花辊温度，使板片平整且厚薄均匀。6.切片机采用微电脑控制，板材长度及数量精准。

片材生产线上的单螺杆挤出机：圆锥单螺杆挤出机设置螺杆，模具及其他辅助设备，可直接由热塑性塑料，加上不同的辅机，可生产板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

挤压机由直流电机驱动，并通过半导体闸流管实现无级调速。配备过载保护及停机故障报警系统。螺杆核心及滚筒外侧通过油循环冷却。本产品同时具有真空排气及强制喂料功能。

3.三辊压光机采用水准垂直或45°倾斜式.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。