吸塑pet片材生产线多重优惠“本信息长期有效”

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片材厚度范围：0.15～1.0mm； 0.2～1.5mm

制品宽幅：≤ 660mm；680 mm；720 mm；850 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1250 mm；

设备宽幅：≤ 800 mm；900 mm；1000 mm；1100 mm；1200 mm；1300 mm；1400 mm；

应用范围：中***次箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

山东威尔塑料机械有限公司为用户提供免干燥结晶PET片材挤出生产线。欢迎来电咨询：13589250518

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术***、工艺***成熟、设备***稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。此外我公司在研制优化了CPET片材生产线，其技术已远远高与国内***水平。公司研制的PET结晶除湿干燥系统，充分吸收目前***的技术，具有低结露、低能耗等优点，从而更优化整套片板材机组的性能。 产品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没***性无味无环境污染、易回收等特点。pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等***性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料。

PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂（PET）压延片材生产线，机组配用二至三台挤出机，可生产APET，改性PETG以入CPET。

PET片材具的优异的透明度，刚度，良好的热成型及回收性，产品通常为2-3层，中层含高比例的回收料，外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头。

PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热，压缩，混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。0mm5．PC光学级片材挤出生产线，宽度范围：1000mm以上,厚度范围：0。

青岛威尔塑料机械有限公司开发的PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用PET片状回收料生产PET片材；青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线，从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于***包装，食品电器、玩具等各类包装及广大印刷行业。

PET塑料片材生产线板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚薄度。***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

我公司一直致力于塑料机械设计制造——PET片材系列

PET薄膜又名耐高温聚酯薄膜，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛应用与感光材料，电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。

随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜的新用途也不断增加，可以生产为手机液晶保护膜，手机按键、液晶电视保护膜，透明性好、有光泽。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中很好的，抗张强度和抗冲击强度很高