吸塑pp片材设备产品介绍「在线咨询」

PP吸塑片材

PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材，PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。

PP文具片

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双***材等用于文具包装行业的片材。

PP发泡片材

PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有良好的应用前景；密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能；在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；发动机护板作用防止泥土包裹发动机，导致发动机散热不良，其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而导致发动机损坏，通过一系列设计达到延长发动机的寿命。密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域

1.PE PP薄片生产线、厚板生产线

2.生产制品宽度≤2000mm

3.生产制品厚度0.1-30mm

4.可生产单层，三层多层板、片材

PP片材生产线由挤出机，挤出模具，三辊装置，牵引机，切割机等组成。其中的挤出模具采用共挤复合技术， 多腔流道精心设计，成型模采用真空定型及特殊设计的冷却流道，冷却效果好。与传统塑料瓦相比， 具有更好的耐热、隔音效果， 特别适合热带天气；3、主压延辊单独驱动变频调速运转平稳，辊筒采用45#无缝钢管经特殊工艺处理，特别配套自动供水控温装置大大减少辊面梯度，使片材表面花纹清晰光滑平整无翘无纽。更耐腐蚀，防锈，质地坚韧，光洁美观，经久耐用且安装方便，刚性也比传统塑料瓦明显提高，是农业大棚、工厂(化学和医药)、运动场、仓库、学校、海上应用、商业大楼等屋面材料的良好选择。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华

公司主要专注于以下技术领域：

PC、PMMA片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想***单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及***控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，及辊筒变频同步，厚薄调***易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习惯要求，有多种电气控制系统供选择『如：普通***器调速方式、?PLC自动化控制系统』可选。

产品应用范围：广告印刷版，钢材包装，环保能源，建筑装饰物，集装箱防滑板等等。

pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加UV层；独特设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。设备经过安装调试发货后我司也负责后期***调试，直到设备正常运行。